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关于传统电热圈加热与电磁加热的特点是什么?

作者: admin 时间:2019-08-09 来源:[db:来源]
摘要:关于传统电热圈加热与电磁加热的特点是什么? 加热器可分为电热圈加热器和电磁加热器(电磁感应加热器)。二者主要的区别在于加热方式不同。以下是传统电热圈加热 与电磁加热...

关于传统电热圈加热与电磁加热的特点是什么?

 

加热器可分为电热圈加热器和电磁加热器(电磁感应加热器)。二者主要的区别在于加热方式不同。以下是传统电热圈加热

与电磁加热的特点分析表。

序号 传统电热圈加热的特点 电磁感应加热的特点

1 电热圈损坏率高,寿命短,需定期更换,检修维护工作量大,成本高。 电磁线圈本身不会产生热量,寿命长,无需检修,无维护更换成本。

2 电热圈外表温度高,需高温防护,易发生烫伤事故。 电磁线圈表面温度略高于室温,可以安全触摸,无需高温防护,安全可靠

3 超过1/3以上的热能通过电热圈散失,效率低,耗能大。 料筒外壁经高频电磁作用发热,热量利用充分,基本无散失。

4 工作环境高温闷热,温度高至40~50度,需散热降温 工作环境保持室温,车间无需降温措施,员工不用忍受高温不适。

5 电热转换利用率低,一般不超过35%~50% 电热转换效率高达90%以上

6 热惯性高,温度控制精确度差,影响成形质量,生产效率低。 线圈本身不发热,热惯性低料筒内外壁温度一致,温度控制实时准确,明显改善产品质量,生产效率高。

7 电热圈使用功率一般为生产所需的两倍以上,电能浪费严重。 所用功率与生产需求匹配,热惯性小,节能效果显著。节能率一般在40%~80%左右,大大降低生产成本。

8 开机预热所需时间长,影响生产率。 预热时间短,只需原时间的1/3~2/3,大大提高了生产效率。

9 电热圈的电磁感应加热器电源连接端外露,安全性低,易产生漏电、短路等故障和触电事故。 电磁线圈为专用耐高温高压线,绝缘性能好,无须于料管外壁直接接触,绝无漏电、短路故障。

10 接触器触点高压大,电流工作易烧坏,更换成本高,维护量大,影响正常生产运行。 接触器触点仅用于直流低电压软开关控制,寿命长,无需更换维护;如改为小功率继电器,还可拆除接触器,达到节能降噪效果。

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